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SMT回流焊炉温曲线测试仪技术分析

来源:深圳市金狮王科技有限公司  发布时间:2015-05-21

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SMT炉温曲线测试仪技术分析

使用炉温曲线测试仪,让温度曲线测试变得异常简单,任何操作员都可以快速取得佳工艺制程。MyCode分析软件能精确地反

映温度曲线的完善程度,引导操作员完成设备温度曲线调试过程,使设备温度曲线精确符合工艺制程要求,大限度的减少错误

的温度设定和避免影响产品质量的各种缺陷。

简要分析
预热区

预热区是把室温的PCB尽快加热,以达到第二个特定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生热冲击,电路

板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分,影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区的后段SMA内的温差较大。为防止

热冲击对元件的损伤。一般规定大速度为4℃/S。然而,通常上升速率设定为1~3℃/S。典型的升温度速率为2℃/S。

恒温区

是指温度从120℃~180℃升至焊膏熔点的区域。恒温区的主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定,尽量减少温差。在这个

区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件,并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。到恒温区结束,焊盘、焊料球

及元件引脚上的氧化物被除去,整个电路板的温度达到平衡。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度,

否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。

回流区

在这一区域里加热器的温度设置得高,使元件的温度快速上升至峰值温度。在回流段其焊接峰值温度视所用焊膏的不同而不

同,一般推荐为焊膏为焊膏的溶点温度加20-40℃.对于熔点为183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔点为179℃的Sn62/Pb36/Ag2膏焊

,峰值温度一般为210-230℃,再流时间不要过长,以防对SMA造成不良影响。理想的温度曲线是超过焊锡熔点的“区”覆盖

的体积小。

冷却区

这段中焊膏中的铅锡粉末已经熔化并充分润湿被连接表面,应该用尽可能快的速度来进行冷却,这样将有助于得到明亮的焊点并

有好的外形和低的接触角度。缓慢冷却会导致电路板的更多分解而进入锡中,从而产生灰暗毛糙的焊点。在极端的情形下,它能

引起沾锡不良和弱焊点结合力。冷却区降温速率一般为2~5℃/S,冷却至75℃即可。

测量回流焊温度曲线测试仪(以下简称测温仪),其主体是扁平金属盒子,一端插座接着几个带有细导线的微型热电偶探头。测

量时可用焊料、胶粘剂、高温胶带固定在测试点上,打开测温仪上的开关,测温仪随同被测印制板一起进入炉腔,自动按内编时

间程式进行采样记录。测试记录完毕,将测试仪与印表机连接, 便可列印出多根各种色彩的温度曲线。测温仪作为SMT工艺人员

的眼睛与工具,在国外SMT行业中已相当普遍地使用。

3注意事项

1.测定时,必须使用已完全装配过的板。首先对印制板元器件进行热特性分析,由于印制板受热性能不同,元器件体积大小及

材料差异等原因,各点实际受热升温不相同,长出热点,冷点,分别设置热电偶便何测量出高温度与低温度。

2.尽可能多设置热电偶测试点,以求全面反映印制板各部分真实受热状态。例如印制板中心与边缘受热程度不一样,大体积元件

与小型元件热容量不同及热敏感元件都必须设置测试点。

3.热电偶探头外形微小,必须用指定高温焊料或胶粘剂固定在测试位置,否则受热松动,偏离预定测试点,引起测试误差。

4.所用电池为锂电池与可重复充电镍镉电池两种。结合具体情况合理测试及时充电,以保证测试资料准确性。以MyCode温度曲

线测试仪为例,介绍一下该类产品的性能 MyCode是一款高精度、高稳定性的温度采集产品,填补了国内温度采集领域的,

该系统还配有功能强大的软件分析系统,将采集到的温度值进行数据保存,上位机软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产

品功能等参数的同步分析处理。产品分为以下几个型号:

6/8/10/12通道寄存高温
功能
1、不需要任何外挂设备,主机自动寄存采集数据;
2、超强的上位机功能软件,方便各种采集数据的分析整理;
3、精确的温度测量;
4、大容量flash存储器
5、锂电池供电,并有电源管理部分方便对锂电池进行充电;
6、长时间的数据存储;
7、模块内置测温元件,软件完成热电偶参比端温度补偿;
8、预留标准插口,可进行网上温度采集(需单独购买模块设计升)
技术指标
1、测试通道:6/8/10/12通道
2、采样速率:0.01S~60S,分辨率:0.1℃,测量精度:±0.5℃
3、大内部工作温度:60℃
4、测温范围:-100℃~300℃
5、工作电压:开关电源供电+内部锂电池供电
6、外形尺寸:200mm(L)×68mm(W)×18mm(H)
7、热电偶类型:K型线材
分析管理软件系统:

本系统,将温度数据读取到通用计算机上,由系统进行数据整理后绘制成曲线,通过软件提供的强大的温度分析功能,简单的几

次鼠标操作便可以掌握你的设备各工作区域的温度状态,为保证您的产品质量,提供了准确的定量分析工具。

特点:
特性  / FEATHERS 
l硬件设计全部采用先进的 CMOS 低压芯片(3.3VDC),确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的精准;
即使电压低至 2.5VDC,仍然保证采样温度精准;
效率高,连续存储温度数据 20 组,同时下载至计算机分组分析处理;
分析系统可基于 PC(Windows)及 PDA(Pocket)进行数据分析;
电脑 USB 接口进行  通信/充电,无需充电器;
功耗低,采用锂电池供电,连续使用长达 120 小时以上,快速充电 10 分钟即可使用;
多层隔热保护,采用不锈钢精制而成,可应对严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;
体积小、存储容量大(250,000 数据点),采用 FLASH 存储芯片,任何意外均不会丢失数据;
记录仪一旦移出回流炉/波峰炉,将自动终止采样,不需人为干预;
FIFO:  存储温度数据 20 组后,系统将按时间自动覆盖早的数据;
每组温度数据均详细记录采样的起始时间,  采样频率,  采样总点数和热电耦的位置;
开始采样前,自动检测各通道热点耦的连接状况;
精确计算由于热点耦在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿;
检测当前电池电量;
实时监测:  实时显示被测工件的温度;
导出  Excel  数据,方便进行各类图表分析;
本系统软件适应  Win2000, WinXP, Vista, Win7, Win8 等操作平台.
优点:
优点  / EXCELLENT 
操作简单方便,所有数据均采用数据库管理,可使用向导快速导入工艺制程分析;
软件操作配备中简、中繁、英文、韩文、日文等语言版本;
高温保护,仪器内部温度超出 80℃自动关闭测试功能,超出 85℃自动关闭电源,所采集的数据仍然完整保存;

低压保护,对于长时间(如 50 个小时)温度测试的场合,如果仪器锂电池在测试中途电压过低或消耗殆尽,系统自动关闭,

所采集的数据仍然完整保存;

采样频率设置(0.01 秒~60 秒);

测量精度±0.5℃(-40℃~1370℃),采集方式为温度触发启动;
智能化控制,任何情况均有指示灯提示(电量过低、充电状态、数据下载、数据清除、

存储器溢满、高温警告、仪器重置等)


详情可以联系何小姐:075583658759





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